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40crmnmo圆钢生产商(查看)_碳结圆钢

date.png 2021-06-12 09:25:44

碳结圆钢,钢材的一种。碳结圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。力学性能抗拉强度σb

碳结圆钢,钢材的一种40crmnmo圆钢碳结圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)

屈服强度 σs (MPa):≥835(85)

伸长率δ5 (%):≥12

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤229HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

碳结圆钢是为常用的滚动轴承钢合金圆钢。供货状态已经是退火状态。机器制造业的用户一般情况下不需要对圆钢(原料)再做预备热处理。而是下料和锻造或者轧制成型后再对坯件进行退火;作为机加工开始前的“预备热处理”。

碳结圆钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,冷冲模,机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。

碳结圆钢常被用作模具钢,现在已经得到了较为广泛的应用,在很多领域对于碳结圆钢的要求是颇高的,下面我们就来看一下碳结圆钢的表面处理方法有哪些?

主要的清洗方式大概有三种,一就是把碳结圆钢放入盐酸或者是硫酸中,使它表面的氧化铁与它们发生溶解的化学反应,已达到对碳结圆钢表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用机械剥离技术,通过酸性溶液进入圆钢表面的空隙中,产生膨胀的反应,就可以把之前氧化的表面进行剥离,得到崭新表面;末尾一个就是化学还原办法,主要是通过氢元素的活泼性以及极强的还原功能。

碳结圆钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点,一般用于制造要求较35CrMo圆钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

对于需要承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性,这时需对工件表面进行强化。采用的方法主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。碳结圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后,淬硬层厚均超过1.5mm,均匀硬度分别为435和415HV0.1,能知足实际要求。

因为高频感应淬火具有加热速度快、淬火后工件不易脱碳、淬硬层深、易于控制操纵以及易于实现机械化及自动化等特点。回火设备为GF-30-3电热回火烘箱。因此选用高频感应加热表面淬火,对42CrMo活塞杆的细杆进行高频感应加热表面淬火及中温回火,研究不同热处理工艺下工件的组织及表面硬度。处理后的金相组织为回火索氏体。

碳结圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后,两种工艺处理后的组织相似,从表面到中央均分为淬硬层、过渡区和基体。

我公司地处华东地区钢铁贸易集散地山东聊城,主营Q345B圆钢、GCR15圆钢、42crmo圆钢、35crmo圆钢、35号圆钢等优特钢的加工销售,是凌钢、宣钢、本钢、天钢、山东鲁丽钢铁、荣程钢铁、敬业、邯郸、莱钢、济源钢铁等各大钢厂各类优特钢的山东地区代理商,月销售各种钢材40000-60000吨。

常备材质:碳结构钢:10#、20#、35#、45#、50#、S45CB、SAE10B20。合金结构钢: Q345B圆钢、GCR15圆钢、42crmo圆钢、35crmo圆钢、35号圆钢、20-50Mn2圆钢 20-50MnV圆钢 27-42SiMn圆钢 40-45MnB圆钢 20MnTiB圆钢 15-50Cr圆钢 12-42CrMoA圆钢 40-50CrVA圆钢 20-35CrMnSiA圆钢 20-45CrMnMo圆钢 20-30CrMnTi圆钢 20-45CrNiMo圆钢。汽车用钢:20CrMnTiH、SAE8620H、SCM420H、38MnVS6。低合金高强度钢:Q345B、Q420B、Q460C。石油用钢:4137H、4145H、26CrMo、27CrMo。弹簧钢:60Si2Mn、60Si2CrVAT、50CrV、55SiCr。轴承钢:GCr15、GCr15SiMn。钢球用钢:B2、B3 高压管坯:15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、20NB。

碳结圆钢某些纯金属熔点较高,不能间接加人铝熔体中,而应先将此难熔金属事后制成两头合金以下降其熔点。如镍的熔点为制成含镍20%的两头合金时,其熔点降为78090 ;碳结圆钢锰的熔点为,制成含锰10%的两头合金时,其熔点降为某些纯金属密度大,在铝中溶解速度慢,这些合金元素若以纯金属情势加人,易形成偏析,因而须事后制成两头合金,如铁、镍、锰等。某些纯金属外表不干净,有的锈蚀重大,间接加人熔体易净化熔体,因而宜事后制成两头合金后运用,如铁片等。某些单质易蒸发或氧化,熔点高,在铝中溶解度低,如硅。单质硅以块状等情势存在时,因其几何尺寸偏大,碳结圆钢因而须要在低温下长时光溶解,增添了氧化烧损,影响消费效力和冶金质量,且不利于正确掌握成分,因而应事后制成两头合金。因而,运用两头合金的目标是:避免熔体过热,延长熔炼时光,下降金属烧损,便于加人高熔点、难熔和易氧化挥发的合金元素,从而取得成分平均、正确的熔体。

碳结圆钢并不是一切的合金化元素都要以两头合金情势加人,下述状况可间接运用纯金属熔点低、在铝中溶解度大的合金元素,当它在合金中含量高且规模较宽时,为不便可在炉料融化一局部后以纯金属情势加人,如铜。熔点低、易氧化烧损且在铝中溶解度大的金属,制成两头合金反而多了烧损,因而宜以纯金属情势加人,如镁。

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