2021-07-24 09:26:25
圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。圆钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性40cr圆钢。
执行标准:
中国GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150
化学成分
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
热处理
钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
工艺参数
1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2 GCr15轴承钢
2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390
4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时合金圆钢,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67
圆钢,钢材的一种。圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等碳结圆钢,焊接性差。
化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。圆钢热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。碳素结构钢-----圆钢产品简介:Q345C (GB/T 1591-1994) ω/% 性能及应用: 圆钢是一种钢材的材质。它是低合金钢(c<0.2%),综合性能好,低温性能好,圆钢冷冲压性能,焊接性能和可切削性能好°广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。q代表的是这种材质的屈服,后面的345,就是指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
类同于q235的命名方法圆钢与其它钢筋的区别:
1 外型不一样,圆钢外型光园,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大.圆钢
2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢. 3 强度不一样.圆钢 强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。
圆钢在运用时还要对其42CRMO圆钢 做完全的查看然后依据自个的需要对圆钢进行加工,加工之后的圆钢才干非常好的带给咱们协助。在对圆钢进行加工时也要依据不一样的需要对其加工,有些运用圆钢的当地若是加工不正确就会使圆钢更剩余甚至会带来更大的费事,为了使自个的作业进行的更顺畅仍是需要对圆钢进行全部的知道,对自个的需要进行核实,然后对圆钢进行加工才干使圆钢带给咱们作业更大的协助。
说到圆钢咱们都听说过,可是对圆钢的具体情况还不是很知道,圆钢指的即是截面为圆形的实心长条的钢材,它的标准是以直径的毫米数来表明的。圆钢在类型上可分为热轧、锻制和冷拉三种。
圆钢和其它钢筋主要的差异就在于外型不一样,圆钢的外形是光圆的,没有纹也没有肋,而其它钢筋都是有纹有肋的,圆钢与混凝土的粘结力比较小正是由于无纹无肋所形成的,而其它钢筋有纹有肋的一切粘结力会比较大。
再有即是圆钢和其它钢筋的成份会有所不一样,圆钢归于一般低碳钢,而其它钢筋则合金钢,再有不一样的当强度不一样,圆钢的强度比较低,而其它钢强度会比较高,直径一样的圆钢与其它钢筋比较强度会有所不一样。
成品前圆钢,一般指末尾一道热处理的钢丝.
(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。
热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥
这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。
(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:
热处理圆钢—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥
此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。
(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:
热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥
这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。
周经理
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