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内蒙古27simn圆钢生产厂生产商 (多图)

date.png 2021-08-26 09:24:11

圆钢是我国GB的标准钢号,圆钢是机械制造业使用广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。圆钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15

圆钢是我国GB的标准钢号,圆钢是机械制造业使用广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。圆钢的淬透性良好27simn圆钢,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于圆钢是我国GB的标准钢号,圆钢是机械制造业使用广泛的钢之一。

圆钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于高频淬火处理。切削性能较好合金圆钢,当硬度为HB174~229时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

圆钢材质:10#、20#、35#、45#、Q215-235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等……

公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人,以诚为本规范经营,勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏,抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业更大的辉煌,为国家、为圆钢行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献碳结圆钢

圆钢,钢材的一种。圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)

屈服强度 σs (MPa):≥835(85)

伸长率δ5 (%):≥12

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤229HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。圆钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。

执行标准:

中国GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美国ASTM A295:1998

统一数字代号:B00150

化学成分

S:≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

热处理

钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。

工艺参数

1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2 GCr15轴承钢

2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229

3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390

4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285

5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66

6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67

圆钢是为常用的滚动轴承钢。供货状态已经是退火状态。机器制造业的用户一般情况下不需要对圆钢(原料)再做预备热处理。而是下料和锻造或者轧制成型后再对坯件进行退火;作为机加工开始前的“预备热处理”。

圆钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,冷冲模,机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。

圆钢轧辊的初始凸度轧辊初始凸度的合理选择是控制板形和板材中凸度的重要手段之一,特别是在生产合金品种多、规格跨度大,仅有乳液分段冷却和液压弯辊等板形控制手段的情况下,轧辊初始凸度的确定显得非常重要。、事实证明原始辊型的优化能明显改善板形,原始辊型的分组主要由轧件的宽度和变形抗力决定,每组原始辊型应具有以下特征对规定宽度范围内的产品有良好的板形;辊缝对轧制力的变化具有稳定性;辊缝对弯辊力的变化具有高的灵敏度轧辊具有均匀的磨损性。清刷辊去除辊面粘圆钢铝效果的好坏,与清刷辊对轧辊表面的研磨宽度有直接的关系。研磨宽度是指清刷辊由液压缸压靠于轧辊表面,与辊面接触弧长的投影长度理想的研磨宽度是以控制轧辊表面粘铝适应性强圆钢围能力大、质量稳定为原则,影响研磨宽度的主要因素有:清刷辊的零位调整;压靠清刷辊的液压力;轧辊的原始辊型;轧辊的热膨胀。通常热粗轧机上的研磨宽度比热精轧机上的研磨宽度小。清刷辊研磨宽度的测定应根据轧机的规格、轧制的合金品种、轧制所用冷却一润滑剂的性能等来确定。

圆钢其测定方法是将清刷辊压靠在轧辊上,在轧辊不转的情况下,给定清刷辊一个恒定的推力并旋转,这时其接触弧长的投影即为研磨宽度的测定宽度。确定清刷辊研磨宽度,对指导正确使用清刷辊,获得良好的表面质量是极为重要的。

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