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p110圆钢定制(查看)_合金圆钢

2021-09-21 09:22:52

合金圆钢许用应力

合金圆钢许用应力186～310/MPap110圆钢，屈服点930σs/MPa圆钢，合金圆钢强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。合金圆钢用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。

合金圆钢典型应用

1)适用于一体成形电器、电子模具。

2)适用于塑料模具、模座。

3)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。

合金圆钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点，一般用于制造要求较35CrMo圆钢强度更高和调质截面更大的锻件合金圆钢，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

对于需要承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性，这时需对工件表面进行强化。采用的方法主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。合金圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后，淬硬层厚均超过1.5mm，均匀硬度分别为435和415HV0.1，能知足实际要求。

因为高频感应淬火具有加热速度快、淬火后工件不易脱碳、淬硬层深、易于控制操纵以及易于实现机械化及自动化等特点碳结圆钢。回火设备为GF-30-3电热回火烘箱。因此选用高频感应加热表面淬火，对42CrMo活塞杆的细杆进行高频感应加热表面淬火及中温回火，研究不同热处理工艺下工件的组织及表面硬度。处理后的金相组织为回火索氏体。

合金圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后，两种工艺处理后的组织相似，从表面到中央均分为淬硬层、过渡区和基体。

针对合金圆钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。    

1.　焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。    

2.　采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

3.　焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。    

4.　采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

成品前合金圆钢，一般指末尾一道热处理的钢丝．

(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。

热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。

(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：

热处理合金圆钢—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥

此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。

(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：

热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥

这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面，适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。

合金圆钢目前主要用于一些水利工程的运输、电力、化学、石化等的输送，另外在农田水利工程中也用作灌溉的工具。针对不同的行业领域，合金圆钢的技术标准和相关生产设备是不同的。

我们知道，合金圆钢运输的主要是一些气体液体物质，所以除了在选择材质的标准上要有一定的防腐防辐的功能外，还要具有相当的安全稳定性，这样才能保证运输的顺畅。

合金圆钢的稳定性除了与制作的材质有关之外，还与其具体存储及使用中的一些摆放设置密切相关。

首先是要具备良好的通风性。阴暗潮湿的环境对合金圆钢的使用性能是有很大的影响的，甚至会直接降低合金圆钢的使用寿命。所以在堆放存储合金圆钢的时候一定要考虑到这个因素。

其次，如果合金圆钢和其他类酸、碱等具有一定腐蚀破坏性的材质堆放在一起，很可能会造成合金圆钢的腐蚀变质，从而对其使用的稳定性能产生一定影响。另外，如果将不同材质的器具堆放在一处，也是会对后期的存储分类等工作产生一些不必要的麻烦的。

另外，针对不同的材质，有的合金圆钢是不能够直接露天堆放的，所以在存储和运输甚至使用的过程中都是需要特别注意的。

保持存储场所的干净整洁也是很有必要的，因为这样可以更好的避免其他有害物质的侵蚀破坏，所以经常性的清理打扫对于合金圆钢腐方面的稳定性的维护是有很大的帮助的。